تولید صنعتی سود پرک

تولید صنعتی سود پرک

تولید صنعتی سود پرک

تولید صنعتی سود پرک
سود پرک (سدیم هیدروکسید) ماده‌ای جامد و سفید رنگ با دمای ذوب 1388 درجه سانتی‌گراد و چگالی 2/13 گرم بر سانتی مکتر مکعب می‌باشد.
این ماده معمولا با خلوص ۹۸ یا ۹۹ درصد به مصارف گوناگون می رسد

هیدروکسید سدیم از نظر شکل ظاهری به چهار صورت عرضه می شود:

lye

سود مایع : که دراثر انحلال سدیم هیدروکسید جامد در آب تولید می شود
سود مایع معمولاً با درصد خلوص 50 درصد مورد استفاده قرار می گیرد.

flkes

سود پرک (سود سوزآور) :
سود پرک به رنگ سفید و بدون بو بوده و به صورت پرک یا پولک عرضه می شود.
(به دلیل پرک پرک بودن به آن سود پرک می گویند)

granol

گرانول :
سود گرانولی با حالت فیزیکی جامد، رنگ سفید و شبیه گلوله های کوچک برف است که در تولید آن از دقت و ظرافت بیشتری بکاربرده می شود .
این ماده معمولا به مصرف صنایع داروسازی و نساجی که دارای کاربردهای حساس تری می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.

sodium hydroxid

سدیم هیدروکسید پودری :
که داری دانه هایی نسبتا ریز می باشد.

فرآیند تولید سود پرک

بیش از ۹۵ درصد ظرفیت تولید کلر و تقریباً ۱۰۰ درصد ظرفیت تولید سدیم هیدروکسید بر اساس فرآیند هیدرولیز آب نمک می‌باشد.
در این فرآیند محلول سدیم کلرید به‌صورت الکترولیزی به کلر (کلر گازی) و محلول سدیم هیدروکسید و هیدروژن تجزیه می‌شود.
اگر به جای استفاده از آب نمک (سدیم کلرید)، از محلول کلسیم کلرید یا پتاسیم کلرید به‌عنوان ماده اولیه استفاده شود،
محصول واکنش به‌جای سدیم، حاوی پتاسیم یا کلسیم خواهد بود.
همچنین فرآیندهایی وجود دارد که هیدروژن کلرید مایع را به هیدروژن و کلر و یا سدیم کلرید ذوب شده را به کلر و سدیم فلزی تبدیل می‌کنند.
در تولید سود مایع با استفاده از محلول سدیم کلرید به‌ عنوان ماده اولیه، به ازای تولید هر ۱۰۰۰ کیلوگرم کلر، حدود۱۱۲۶ کیلوگرم سدیم هیدروکسید و ۲۸ کیلوگرم هیدروژن تولید می شود.
مقدار زیادی از هیدروژن تولیدشده در این فرایند برای تولید آمونیاک،  هیدروکلریک اسید و هیدروژنه کردن ترکیبات آلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تولید مواد شیمیایی

روش تولید سود پرک :

سه روش جهت تولید سود سوز آور :

  •  روش غشایی (ممبران – Membrane cell)
  • روش دیافراگم (Diaphragm cell)
  • روش جیوه ای (مرکوری – Mercury cell)

تولید سود مایع با روش دیافراگم

با استفاده از روش سلول دیافراگمی، کلر، سود کاستیک و هیدروژن به صورت همزمان تولید می‌شوند.
در این فرآیند دو بخش رآکتور توسط یک صفحه دیافراگمی نفوذپذیر که اغلب از جنس آزبست است، از هم جدا شده‌اند.
در رآکتور دیافراگمی، آب نمک اشباع به بخش آند سلول یعنی جایی که گاز کلر آزاد میشود،وارد شده و از آنجا به ‌سوی بخش کاتدجریان می یابد.
نقش دیافراگم در این روش جدا ساختن محلول آب نمک از سود مایع در قسمت کاتد می باشد، جایی که گاز هیدروژن در آنجا آزاد می‌شود.
محصول خروجی فرآیند محلول رقیق آب ‌نمک و سود مایع است.
در این محلول معمولاً باید غلظت سود مایع به ۵۰ درصد رسیده و نمک آن حذف گردد.
سود کاستیک مایع به منظور غلیظ سازی به سمت سینی های نیکل سرریز
می شود
و با حرارت ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد از سود مایع ۵۰ درصد به ۹۸ درصد تغلیظ می گردد،
به‌طوری‌که به ازای هر تن سود مایع در حدود ۳ تن آب تبخیر می گردد.

تولید سود مایع با روش غشایی 

رایج‌ترین روش تولید سدیم هیدروکسید الکترولیز آب ‌نمک در یک سلول غشایی است.
تفاوت این روش با روش دیافراگم این است که اطراف هر یک از الکترودهای قرار گرفته در محلول، به جای دیافراگم توسط غشا احاطه شده است.
آب نمک اشباع وارد محفظه اول رآکتور(جایی که گاز کلر آزاد می شود)
می گردد.
یون‌های کلرید توسط آند اکسید شده و با از دست دادن الکترون به گاز کلر تبدیل می‌شوند.
در قسمت کاتد، یون‌های مثبت هیدروژن که با تجزیه شدن مولکول‌های آب به دست می‌آیند،
توسط جریان الکتریکی به هیدروژن گازی احیا شده و یون های هیدروکسید تولید شده در محلول آزاد می‌شوند.
غشا نفوذ پذیر یونی در وسط سلول فقط به یون‌های مثبت سدیم اجازه عبور به سمت بخش دوم سلول می‌دهد
در حالی که یون های کلرید در بخش آند باقی می مانند.
در قسمت کاتد یون‌های هیدروکسید با یون‌های سدیم به‌ منظور تولید سدیم هیدروکسید واکنش می‌دهند.
سود به دست آمده به طور قابل توجهی دارای سدیم کلرید(نمک)کمتری
می ‌باشد
در نتیجه دارای خلوص و کیفیت بالاتری نسبت به روش تولید دیافراگمی بوده
و نیازی به فرآیند نمک زدایی ندارد.

تولید سود مایع با روش جیوه ای

در روش جیوه‌ای که به نام فرآیند کستنر- کلنر هم شناخته می‌شود،
محلول اشباع آب نمک در بالای یک لایه نازک از جیوه قرار می‌گیرد.
در این فرآیند جیوه به عنوان کاتد ایفای نقش کرده و با سدیم ایجاد شده در محلول برهم‌کنش نموده
و ترکیب مخلوطی از سدیم و جیوه (آمالگام) به دست می‌آید.
آمالگام سدیم-جیوه به طور پیوسته از رآکتور خارج شده و با آب واکنش داده می‌شود و منجر به تجزیه این مخلوط به سدیم هیدروکسید، هیدروژن و جیوه می شود.
جیوه به دست آمده به فرآیند جیوه ای باز گردانیده شده و کلر تشکیل شده در آند به شکل گاز از رآکتور خارج می گردد.

تولید سود پرک

سود پرک با استفاده از سود مایع تولیدی پتروشیمی‌ها طی فرآیند غلیظ سازی و تبخیر تولید می‌گردد.
فرآیند تولید سود پرک به این صورت است که ابتدا سود مایع ۵۰ درصد توسط تانکرهای مخصوص به کارخانه‌های تولید کننده سود پرک منتقل می‌شود
و پس از آن سود مایع طی فرآیند تولید در خطوط تغلیظ، ضمن تبخیر آب موجود در آن، با طی مراحلی و با دقت و نظارت دقیق به سود پرک جامد با خلوص ۹۹-۹۸ درصد تبدیل می‌گردد.

برای تهیه سود پرک با کیفیت با ما در ارتباط باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *