کاستیک سودا در کاغذسازی

کاستیک سودا در کاغذسازی

کاربردسدیم هیدروکسیددربازیافت کاغذ : سدیم هیدروکسید (کاستیک سودا) یا سود سوز آور یک ماده شیمیایی پرکاربرد و پرمصرف در صنایع مختلف می باشد .
سدیم هیدروکسید به عنوان مواد شیمیایی اصلی در جوهرزدایی به روش شستشو ماده فعال سطحی و حلال
می باشد.
برای تولید کردن یک تن کاغذ تازه به 5 متر مکعب ، چوب که از 50 درخت بدست می آید احتیاج است.
بازیابی 1 تن کاغذ باطله به مفهوم حفظ 17 درخت است
بازیابی کاغذهای باطله محیط زیست و جنگلها را حفظ و از هدر رفتن انرژی جلوگیری می کند.

عوامل موثر در بازیابی کاغذ :

  • مواد شیمیایی و پرکنهای کاغذ
  • روش جمع آوری و رده بندی کاغذ
  • نوع مرکب چاپ
  • عمر کاغذ باطله

مرکب زدایی کاغذ باطله بطور تجاری در سال 1950 شروع شد.
در اروپا بطور مرتب از شناورسازی برای مرکب زدایی کاغذ باطله مورد بازیابی استفاده می شود.
شناورسازی از نظر مصرف آب و کاهش الیاف بر روش شستشو ارجعیت دارد.

انواع مرکب و خواص آنها :

مرکب روغنی :

  • آبگریز است.
  • به سختی از کاغذ جدا می شود.
  • به سختی با شستشو از بین می رود.
  • آب شستشو محیط زیست را آلوده می کند.
  • میانگین اندازه ذرات آن 5 تا 10μm است.
  • مناسب برای فرآیند شناورسازی می باشد.
  • دارای چگالی پایین می باشد.

مرکب آبی:

  • به سادگی از کاغذ جدا می شود.
  • به سادگی با شستشو از بین می رود.
  • آب شستشو محیط زیست را آلوده نمی کند.
  • میانگین اندازه ذرات آن از 1μm کوچکتر است.
  • برای فرآیند شستشو به کار برده می شود.

ماهیت ذرات مرکب :

ذرات مرکب معمولی متشکل از مواد زیرند:

  • رنگدانه
  • عوامل چسباننده (روغنی یا آبی)
  • افزودنیها(اسید آلی ، بسپارها)
  • پرکنها (پوشش دهنده و شفاف کننده)
  • خشک کن ها:

مرکب زدایی با شستشو :

مرکب زدایی با شستشو فرآیندی فیزیکی است که شامل شستشوی ذرات مرکب تا 10μm است
در حالی که الیاف بزرگتر در توریها نگه داشته می شوند.
امروزه اغلب سیستمها مرکب زدایی جدید نصب شده شامل هر دو سیستم شستشو و شناورسازی و شستشویی می شوند که انعطاف پذیری بیشتری در کار با مرکبهای گوناگون فراهم می کند.

خمیر سازی :

کاغذ باطله خردشده روزنامه سیاه و سفید با چاپ افست در دستگاه شناورسازی آزمایشگاهی بصورت لجن و خمیر در میآید و مرکب درخمیر سازی از کاغذ باطله جدا می شود.

 غربال کردن و شستشو:

عملیات غربال مرطوب و شستشو ، پیش از شناورسازی با غربال 0.044mm و پس از شناورسازی با غربال 0.037mm برای جدا کردن مرکب از الیاف اجرا می شود.

شناور سازی :

کاستیک سودا در کاغذسازی

برای آزمایشهای شناورسازی از ماشین L1 شناورسازی دیفر استفاده می شود.
PH با استفاده از Na Oh در 9 تنظیم می شود.
سدیم اولیات (5%) بعنوان گردآورنده از 10 تا ml/L30 به کار می رود. و (ml/L2 (250 Dow-froth به عنوان کف ساز استفاده می شود.

رنگبری : 

پس از مرکب زدایی با شناورسازی ، ACE (ماده رختشویی) ، 2O2 و سود سوز آور به تنهایی یا به صورت مخلوط به عنوان عامل رنگبر به محفظه شناورسازی افزوده شد.

مرکب زدایی با شناورسازی :

چهار مرحله در مرکب زدایی کاغذهای باطله وجود دارد:

  1. جدا کردن ذرات مرکب از الیاف کاغذ به وسیله لجن سازی در مجاورت مواد شیمیایی
  2. تولید پاشیدگی پایدار ذرات در محلول موجود
  3. شناورسازی ذرات مرکب
  4. جلوگیری از رسوب دوباره ذرات مرکب روی الیاف

مقایسه روشهای شستشو و شناورسازی :

مزایا و معایب مرکب زدایی با شناورسازی :

  • استفاده از واکنشگر گران قیمت
  • اتلاف کم پرکن
  • بازیابی بالا
  • اتلاف کم ریزدانه ها
  • تصفیه ساده آب بازگشتی
  • مناسب برای مرکبهای روغنی

مزایا و معایب مرکب زدایی با شستشو:

  • فرآیند کم هزینه
  • استفاده از واکنشگرهای ارزان قیمت
  • اتلاف زیاد پرکن
  • بازیابی کم
  • اتلاف زیاد ریزدانه ها
  • تصفیه پیچیده آب بازگشتی
  • مناسب برای مرکبهای آبی

مراحل بعدی

کاستیک سودا در کاغذسازی

اثر اولیه سود سوزآور ، افزایش تورم الیاف سلولزی است.
افزودن قلیا باعث صابونی شدن مواد چسباننده به مرکبهای چاپی مرسوم میشود.
با افزایش غلظت قلیا ، بالا رفتن کارآیی مرکب زدایی نیز مشاهده می شود.
به نظر می رسد جذب یون های دامنه الکتروستاتیکی بین ذرات مرکب و الیاف را افزایش می دهد که به گسستگی بیشتر مرکب می انجامد.

در گام اول یونهای هیدروکسیل الیاف و ذرات مرکب را باردار می کنند.
در گام دوم ، بخش آبگریز شوینده به ذرات مرکب می چسبد و تحت تاثیر دافعه منفی بین الیاف و رنگدانه ذره مرکب از الیاف بیرون می آید.

شرکت آراکس شیمی یکی از معتبر ترین شرکت های تولیدکننده سود پرک و آلومینیوم سولفات  می باشد. گروه صنعتی آراکس شیمی محصولات خود را با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می نماید .

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *